碳化(huà)矽屬于的(de)行業類别是(shì)什(shí)麽

　　大家知道碳化矽屬于(yú)的行業類别是(shì)什麽(me)嗎？下面就(jiù)來爲大(dà)家來介紹一下。
　　碳化矽(xī)主要(yào)有四大應用領域，即(jí)：功能(néng)陶瓷、高等級耐(nài)火材料(liào)、磨料及(jí)冶金原(yuán)料(liào)。碳化(huà)矽粗料已(yǐ)能大(dà)量供應，不能算(suàn)高新技術(shù)産品(pǐn)，而技術含(hán)量高(gāo)的納(nà)米(mǐ)級碳化(huà)矽粉體的應用短時間不可能(néng)形成規模(mó)經濟(jì)。
　　⑴作爲磨料(liào)，可用來做(zuò)磨具，如砂輪、油石(shí)、磨頭、砂(shā)瓦類(lèi)等(děng)。
　　⑵作爲冶金脫氧劑(jì)和耐高溫材(cái)料。
　　⑶高純(chún)度的單晶，可用于制造(zào)半導體(tǐ)、制造碳化(huà)矽(xī)纖(xiān)維。
　　主要(yào)用(yòng)途：用(yòng)于3—12英(yīng)寸單(dān)晶矽、多晶(jīng)矽、砷化鉀、石英晶(jīng)體等線(xiàn)切割。太(tài)陽(yáng)能(néng)光(guāng)伏産(chǎn)業、半(bàn)導體(tǐ)産業(yè)、壓電晶體産業工程性加(jiā)工材料。
　　用于半(bàn)導體、避雷針(zhēn)、電(diàn)路元件(jiàn)、高(gāo)溫應用、紫(zǐ)外光偵檢(jiǎn)器、結構(gòu)材料、天文、碟(dié)刹、離合器(qì)、柴油微粒濾(lǜ)清器、細(xì)絲高溫計(jì)、陶瓷薄膜(mó)、裁切(qiē)工具、加熱元件(jiàn)、核燃(rán)料、珠寶、鋼(gāng)、護具(jù)、觸媒擔體(tǐ)等領域。
　　磨(mó)料磨具
　　主(zhǔ)要(yào)用(yòng)于制(zhì)作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨(mó)塊、磨(mó)頭、研(yán)磨膏及光(guāng)伏産(chǎn)品中單晶(jīng)矽、多晶矽(xī)和電(diàn)子行業(yè)的壓電(diàn)晶體等方(fāng)面的研磨(mó)、抛光等(děng)。
　　化(huà)工
　　可(kě)用做煉鋼的脫氧(yǎng)劑和鑄(zhù)鐵組織的改良(liáng)劑，可用做(zuò)制造(zào)四氯化矽(xī)的原(yuán)料，是(shì)矽樹(shù)脂工(gōng)業的主(zhǔ)要原料(liào)。碳化(huà)矽(xī)脫氧劑(jì)是一種新(xīn)型的(de)強複(fú)合脫(tuō)氧劑(jì)，取代了傳統的(de)矽粉碳粉進行(háng)脫氧(yǎng)，和原(yuán)工藝(yì)相比(bǐ)各(gè)項(xiàng)理化(huà)性能(néng)更加穩定(dìng)，脫氧效果(guǒ)好，使脫氧時間(jiān)縮短，節約(yuē)能源，提高(gāo)煉鋼效率，提高(gāo)鋼的質(zhì)量(liàng)，降低原輔材料(liào)消耗(hào)，減少環境污染(rǎn)，改善勞動(dòng)條件，提高電(diàn)爐的綜(zōng)合經濟效(xiào)益(yì)都(dōu)具有(yǒu)重要(yào)價值(zhí)。
　　“三耐(nài)”材料
　　利用碳化(huà)矽具有耐(nài)腐蝕、耐高(gāo)溫、強(qiáng)度大(dà)、導熱性能(néng)良好、抗沖擊等(děng)特性(xìng)，碳化矽一方面可用于各種冶煉(liàn)爐(lú)襯、高(gāo)溫爐窯構件(jiàn)、碳(tàn)化矽闆、襯闆、支(zhī)撐件(jiàn)、匣缽、碳化矽坩(gān)埚(guō)等(děng)。
　　另一(yī)方(fāng)面可用(yòng)于有(yǒu)色金屬冶煉工(gōng)業的高(gāo)溫(wēn)間接加熱(rè)材(cái)料，如豎(shù)罐蒸餾爐、精餾(liú)爐塔(tǎ)盤(pán)、鋁電解(jiě)槽、銅熔化爐内(nèi)襯、鋅粉(fěn)爐用弧(hú)型闆、熱(rè)電偶保護管(guǎn)等；用于制(zhì)作耐磨(mó)、耐蝕、耐高溫(wēn)等高(gāo)等級(jí)碳化矽(xī)陶(táo)瓷材料；還(hái)可以(yǐ)制做(zuò)火箭噴管、燃氣(qì)輪機葉片等。此(cǐ)外，碳化(huà)矽(xī)也是高速公路、航空飛機(jī)跑道太陽(yáng)能熱(rè)水器等的(de)理想材料之一(yī)。
　　有色(sè)金屬
　　利用碳化矽具有耐(nài)高溫(wēn)，強度(dù)大，導(dǎo)熱性(xìng)能良(liáng)好，抗(kàng)沖擊，作高溫間(jiān)接加(jiā)熱(rè)材(cái)料，如堅罐蒸餾爐，精(jīng)餾爐塔盤，鋁電解槽，銅(tóng)熔化爐(lú)内襯(chèn)，鋅粉爐用弧型闆，熱電偶保護(hù)管(guǎn)等(děng)。
　　鋼鐵(tiě)
　　利用(yòng)碳化矽的(de)耐腐蝕，抗熱沖(chòng)擊耐磨損，導熱(rè)好的特點(diǎn)，用于(yú)大型(xíng)高(gāo)爐内襯提高(gāo)了使用壽命。
　　冶(yě)金(jīn)選礦
　　碳化(huà)矽硬度僅次于金剛石，具有(yǒu)較強的耐(nài)磨性(xìng)能，是耐(nài)磨管道(dào)、葉輪、泵室、旋流器、礦(kuàng)鬥内襯的(de)理想材料(liào)，其耐磨性能是(shì)鑄鐵(tiě)，橡膠使用壽命的5--20倍(bèi)，也是(shì)航空(kōng)飛行跑道的理(lǐ)想材料之(zhī)一(yī)。
　　建(jiàn)材陶瓷砂(shā)輪工業
　　利用其導熱(rè)系數、熱輻(fú)射、高熱強度大的特(tè)性，制(zhì)造薄闆窯(yáo)具，不(bú)僅能減少(shǎo)窯具容(róng)量(liàng)，還提高了(le)窯爐的裝(zhuāng)容量和産品質(zhì)量，縮短了(le)生産周期，是陶(táo)瓷釉面烘(hōng)烤(kǎo)燒(shāo)結理(lǐ)想的間接材料。
　　節(jiē)能
　　利用良好(hǎo)的導熱(rè)和(hé)熱穩(wěn)定性，作熱交換(huàn)器，燃耗減少20%，節(jiē)約燃(rán)料35%，使生産(chǎn)率提高(gāo)20-30%，特(tè)别是(shì)礦山選廠用(yòng)排(pái)放輸送(sòng)管(guǎn)道的(de)内放，其耐(nài)磨程度是普(pǔ)通(tōng)耐磨(mó)材料(liào)的6--7倍。
　　磨料(liào)粒度及其(qí)組成(chéng)按gb/t2477--83。磨料粒度組(zǔ)成測定方法按(àn)gb/t2481--83。