碳化(hua)矽屬于的(de)行業(ye)類别(bie)是什麽

　　大家知道碳化矽屬于(yu)的行業(ye)類(lei)别是什麽嗎？下(xia)面就來爲(wei)大家來介(jie)紹一下。
　　碳化矽(xi)主要有四大應(ying)用領(ling)域(yu)，即：功能(neng)陶瓷(ci)、高等(deng)級耐(nai)火材(cai)料、磨料及冶金原料(liao)。碳化矽粗料(liao)已能大(da)量供應，不(bu)能算(suan)高新(xin)技術産品(pin)，而技術含量高的納(na)米級碳化(hua)矽粉體的應用(yong)短時(shi)間不可(ke)能(neng)形成規模(mo)經濟(ji)。
　　⑴作爲(wei)磨(mo)料(liao)，可用(yong)來做磨具(ju)，如砂(sha)輪(lun)、油(you)石、磨(mo)頭、砂(sha)瓦類(lei)等。
　　⑵作(zuo)爲冶(ye)金脫(tuo)氧劑和耐(nai)高溫材料。
　　⑶高純(chun)度的單晶(jing)，可用(yong)于制造半(ban)導體(ti)、制造碳(tan)化矽纖(xian)維。
　　主要用途：用(yong)于3—12英(ying)寸單晶矽(xi)、多晶(jing)矽、砷(shen)化鉀(jia)、石英(ying)晶體等線(xian)切割。太(tai)陽能(neng)光伏産業(ye)、半導體(ti)産業、壓(ya)電晶體(ti)産業工程性加(jia)工材料。
　　用于半(ban)導體(ti)、避雷針(zhen)、電(dian)路元件、高(gao)溫應用、紫外光(guang)偵檢(jian)器、結(jie)構材料、天(tian)文、碟刹、離合器(qi)、柴油微粒濾(lü)清器、細絲高(gao)溫計(ji)、陶瓷(ci)薄(bao)膜、裁切工具(ju)、加熱元件(jian)、核燃(ran)料、珠寶、鋼(gang)、護具(ju)、觸媒擔(dan)體(ti)等領(ling)域(yu)。
　　磨(mo)料磨(mo)具
　　主要用于制(zhi)作砂輪、砂(sha)紙、砂(sha)帶、油(you)石(shi)、磨塊、磨(mo)頭、研(yan)磨膏及光伏産(chan)品(pin)中(zhong)單晶(jing)矽、多(duo)晶矽(xi)和電子行業(ye)的(de)壓電(dian)晶體等方(fang)面的(de)研磨(mo)、抛光等。
　　化(hua)工
　　可用做(zuo)煉鋼(gang)的脫氧劑(ji)和鑄鐵組織的改良(liang)劑，可用做制造(zao)四氯化(hua)矽(xi)的原(yuan)料，是矽樹(shu)脂工(gong)業的主(zhu)要原料。碳化(hua)矽脫氧劑(ji)是一(yi)種(zhong)新(xin)型的(de)強複(fu)合脫氧(yang)劑，取代了傳(chuan)統的矽粉(fen)碳粉進行(hang)脫氧，和原(yuan)工藝(yi)相比各(ge)項理化(hua)性能(neng)更(geng)加穩(wen)定(ding)，脫氧效(xiao)果好，使脫氧時間縮短(duan)，節約(yue)能源，提高(gao)煉鋼效率，提高(gao)鋼的(de)質量，降低(di)原輔材料(liao)消耗(hao)，減少(shao)環(huan)境污染，改善(shan)勞動(dong)條件(jian)，提(ti)高電爐的綜(zong)合經(jing)濟效(xiao)益都具有重(zhong)要(yao)價值(zhi)。
　　“三耐”材料
　　利用碳化矽具(ju)有耐(nai)腐蝕、耐高(gao)溫、強(qiang)度大、導熱(re)性能(neng)良好、抗沖(chong)擊等特性(xing)，碳(tan)化矽一(yi)方面可用于各(ge)種冶煉爐(lu)襯、高(gao)溫爐(lu)窯構件、碳(tan)化矽闆(pan)、襯(chen)闆、支(zhi)撐件、匣缽(bo)、碳化(hua)矽坩(gan)埚等。
　　另一方面可(ke)用于有(you)色金(jin)屬冶煉(lian)工(gong)業的高溫(wen)間接(jie)加熱(re)材(cai)料，如豎(shu)罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解(jie)槽、銅熔化爐内(nei)襯、鋅粉爐(lu)用弧(hu)型闆(pan)、熱(re)電偶保(bao)護管(guan)等；用于制(zhi)作耐磨、耐蝕、耐(nai)高溫等高等(deng)級(ji)碳化矽陶瓷材(cai)料；還可(ke)以制做火箭噴管(guan)、燃氣(qi)輪機葉片等。此(ci)外，碳化矽也是(shi)高速公路、航空飛機(ji)跑道(dao)太陽(yang)能熱水器(qi)等的理想材料(liao)之一。
　　有色(se)金屬(shu)
　　利用(yong)碳化矽具有耐高溫(wen)，強(qiang)度大，導(dao)熱性(xing)能良好，抗(kang)沖擊(ji)，作高溫間(jian)接加熱材(cai)料(liao)，如(ru)堅罐(guan)蒸餾爐，精(jing)餾爐(lu)塔盤(pan)，鋁電(dian)解槽，銅熔化爐(lu)内襯(chen)，鋅粉(fen)爐用(yong)弧型(xing)闆，熱電偶(ou)保護管等(deng)。
　　鋼鐵(tie)
　　利用碳化(hua)矽的(de)耐腐蝕，抗(kang)熱沖擊耐磨損，導熱(re)好的特點，用于(yu)大型(xing)高爐内襯(chen)提高了使用壽(shou)命。
　　冶(ye)金選礦
　　碳化矽硬度僅次(ci)于金(jin)剛(gang)石，具有(you)較強的耐(nai)磨性(xing)能，是耐磨管道(dao)、葉輪、泵(beng)室(shi)、旋流(liu)器、礦(kuang)鬥内(nei)襯的(de)理想(xiang)材料(liao)，其耐磨性(xing)能是(shi)鑄鐵，橡膠使用壽命(ming)的5--20倍(bei)，也是(shi)航空飛行跑道的理(li)想材料之(zhi)一。
　　建(jian)材陶瓷(ci)砂輪工業
　　利用其導熱(re)系數、熱(re)輻(fu)射、高(gao)熱強(qiang)度大的特(te)性，制(zhi)造薄(bao)闆窯具，不(bu)僅能(neng)減少(shao)窯具(ju)容量，還提(ti)高了窯爐的裝(zhuang)容量和産品質(zhi)量，縮短(duan)了生産(chan)周期，是(shi)陶(tao)瓷釉(you)面烘烤燒結理(li)想的間接材料(liao)。
　　節能
　　利用良好(hao)的導(dao)熱和熱穩定性(xing)，作熱(re)交換(huan)器，燃(ran)耗(hao)減(jian)少20%，節約燃料35%，使生産(chan)率提高20-30%，特(te)别是(shi)礦山(shan)選(xuan)廠用(yong)排(pai)放輸(shu)送管道的(de)内放(fang)，其(qi)耐磨程(cheng)度是普(pu)通耐磨(mo)材料的6--7倍。
　　磨料(liao)粒度及其(qi)組(zu)成(cheng)按gb/t2477--83。磨料(liao)粒(li)度組(zu)成測定(ding)方(fang)法按(an)gb/t2481--83。